Оборудование для каталитического сжигания отходов Lvquan, производимое и поставляемое ведущим производителем в Китае, предлагает конкурентоспособные цены и непревзойденное качество, что делает его лучшим выбором для эффективных и экологически чистых решений по сжиганию отходов.
Оборудование для каталитического сжигания тепла LvQuan, передовой продукт китайского производства, с гордостью производится и поставляется известным производителем в отрасли. Это оборудование для сжигания предлагает очень конкурентоспособные цены, что делает его экономичным выбором для различных применений. Более того, ее непоколебимая приверженность качеству обеспечивает надежную работу и длительный срок службы. Благодаря передовой технологии аккумулирования тепла и каталитического сжигания оборудование для каталитического сжигания тепла Lvquan эффективно преобразует отходы в энергию, сводя к минимуму воздействие на окружающую среду. Если вы ищете решение для утилизации промышленных отходов или утилизации твердых бытовых отходов, оборудование для каталитического сжигания с накоплением тепла является отличным выбором.
Каталитическое окисление с термоаккумулированием (сокращенно регенеративный каталитический окислитель, RCO) — это оборудование для очистки органических отходов, которое сочетает в себе низкотемпературное каталитическое окисление с технологией накопления тепла. Оборудование для каталитического сжигания тепла эффективно снижает потери тепла и потребление энергии, одновременно значительно снижая температуру выбрасываемого газа после очистки.
Он применим для очистки органических отходящих газов в автомобильной и машиностроительной промышленности, окрасочных линиях и печах; в электронной промышленности, для очистки органических отходящих газов от печатных плат (PCB); электротехническая промышленность, изоляционная обработка эмалей проводов; легкая промышленность, очистка органических отходов обувного и клеевого производства; и очистка органических отходов печати и цветной печати. Оборудование для каталитического сжигания тепла также применимо для очистки органических отходящих газов, образующихся в различных местах, таких как металлургическая и сталелитейная промышленность, производство угольных электродов, химическая промышленность, синтез химических процессов (синтез АБС) и процесс переработки нефти.
Перед началом процесса очистки отходящих газов нагревательная камера и теплоаккумулирующий слой печи предварительно нагреваются. После предварительного нагрева источник отходящих газов подключается к оборудованию. Под действием соответствующего вентилятора органические отходящие газы сначала подвергаются нагреву. обменивается с предварительно нагретым керамическим телом 1, аккумулирующим тепло, поступает в зону нагрева после повышения температуры, а затем получает второе повышение температуры в зоне нагрева до тех пор, пока температура отходящего газа не достигнет температуры, необходимой для каталитической реакции. Отходящий газ поступает каталитическая камера для реакции, генерации углекислого газа и воды и выделения тепловой энергии. Обработанный чистый газ аккумулируется в теплоаккумулирующем керамическом корпусе 2 и выбрасывается вентилятором. После достижения заданной температуры посредством определения температуры с помощью входной термопары для вытяжного вентилятора клапан переключается, и отработанный газ поступает в керамический корпус 2, который затем выводится из керамического корпуса 1. Этот цикл повторяется непрерывно. .
| Процесс 1 | Процесс 2 | |
| Простая принципиальная схема |
|
|
| Первая палата | 1Поглощение тепла выхлопными газамиЭкзотермический теплоаккумулирующий керамический корпус 1 | 1Выпуск чистого газаТеплоаккумулирующий керамический корпус 1 поглощает тепло |
| Вторая палата | 2Выброс чистого газаТеплоаккумулирующий керамический корпус 2 поглощает тепло | 2Поглощение тепла выхлопными газамиЭкзотермический теплоаккумулирующий керамический корпус 2 |
| Камера сгорания | Каталитическое разложение | |
1.Нет вторичного загрязнения, NOx не образуется из-за низкотемпературного окисления и разложения при 250 ~ 500C.
2. Высокая эффективность очистки: до 95% для двух камер и более 98% для трех камер.
3. Низкое энергопотребление благодаря использованию передовых технологий аккумулирования тепла и теплообмена. Потребление энергии может составлять всего 8 Вт·ч/Нм³.
4. Высокая степень автоматизации, безопасная и надежная работа, простота управления.
5.RCO обладает преимуществами низкой температуры выхлопных газов и низких эксплуатационных расходов, а эффективность термической рекуперации обычно может достигать более 95%.
| Режим | РКО-10 | РКО-15 | РКО-20 | РКО-30 | РКО-40 | РКО-50 | РКО-60 | РКО-80 | РКО-100 | РКО-150 | РКО-180 | РКО-200 |
| Объем обрабатываемого воздуха (м³/ч) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| Тип отходящих газов, подлежащих очистке | Бензол, кетон, жир, спирт, эфир, альдегид, фенол и другие органические отходящие газы и запахи. | |||||||||||
| Каталитическая температура | 300℃~500℃ | |||||||||||
| Эффективность очистки | ≥99% | |||||||||||
| Взрывозащищенная форма | Тип мембраны | |||||||||||
| Объем теплоаккумулятора (л) | 288 | 512 | 548 | 970 | 116 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| Количество катализатора (л) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| Мощность нагрева (кВт) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Длина L(мм | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Ширина Б (мм) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| ВысотаH(мм | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| Воздуховод(мм | φ200 | ф220 | ф250 | φ300 | ф350 | φ400 | φ450 | φ500 | φ600 | φ700 | φ750 | φ800 |
Примечание: Параметры в таблице предназначены только для справки. Если есть особые требования, дизайн может быть основан на реальной ситуации.
Примечание 1: Другие характеристики объема воздуха могут быть разработаны отдельно.
Примечание 2: Если требуется предварительный подогрев топлива, это следует указать при заказе.
Примечание 3: RCO может быть выполнен с двумя или тремя камерами.
Активированный уголь для восстановления органических растворителей
Оборудование для адсорбционной фильтрации с активированным углем
Газогазовый теплообменник TT-CO
Устройство каталитического сжигания адсорбционно-десорбционного активированного угля
Оборудование для каталитического сжигания адсорбции и десорбции активированного угля
Оборудование для восстановления конденсации, адсорбции, десорбции с активированным углем
