Устройство Catalytic Hightication LQ-это первоклассный продукт, производимый и поставляемый известным производителем в Китае, предлагая конкурентоспособные цены без ущерба для его исключительного качества.
Устройство каталитического сжигания LQ, гордо изготовленное в Китае, является свидетельством достижений нашей страны в области экологических технологий. Как ведущий производитель и поставщик, мы предлагаем это устройство по конкурентоспособным ценам, без ущерба для качества. Устройство каталитического сгорания LQ предназначено для эффективного преобразования вредных летучих органических соединений (ЛОС) в безвредные газы в процессе каталитического сгорания. Его расширенный дизайн обеспечивает максимальную эффективность очистки, в то время как его долговечность обеспечивает долгосрочную надежность. Наша приверженность качеству и удовлетворенности клиентов делает устройство каталитического сжигания LQ предпочтительным выбором для предприятий и отраслей, ищущих эффективные и экономически эффективные решения для их потребностей в лечении.
Адсорбционное оборудование для каталитической очистки VOC-CFT-CO, включающее активированный углерод с фиксированным слоем и наше инновационное устройство сжигания каталитического сжигания, представляет собой новую эру в эффективной и энергосберегающей защите окружающей среды. Разработанное нашей компанией с почти 20 -летним опытом в области обработки органического газа, это оборудование отличается от конкуренции. Устройство каталитического сгорания играет ключевую роль в процессе очистки, обеспечивая полное превращение вредных газов в безвредные выбросы.
Кроме того, устройство каталитического сгорания является основным компонентом нашего оборудования VOC-CFT-CO, предназначенного для максимизации эффективности процесса каталитического сгорания. Его бесшовная интеграция с активированным углеродом с фиксированным слоем обеспечивает комплексную обработку органических газов, что приводит к более чистой и более безопасной среде.
Наконец, наше оборудование для адсорбции VOC-CFT-CO-каталитической очистки, основанное на устройстве каталитического сгорания, не только эффективно, но и свободно от вторичного загрязнения. Его превосходная производительность была широко признана многочисленными пользователями, позиционируя его на переднем крае аналогичных продуктов в Китае. Мы с гордостью предлагаем это передовое решение для удовлетворения растущего спроса на защиту окружающей среды в современном мире.
Оборудование идеально подходит для обработки газа органических отходов при температуре окружающей среды, особенно при работе с высокими объемами воздуха и концентрациями с низкой до средней. Он превосходит лечение летучих органических растворителей, охватывающих ряд соединений, включая бензол, эфиры, альдегиды, эфиры, алканы и смешанные типы.
В различных отраслях, таких как автомобильная, судостроение, производство мотоциклов, производство мебели, производство бытовых приборов, изготовление фортепиано и изготовление стальной конструкции, это оборудование находит широко распространенное применение. Он обычно используется в мастерских по рисованию и покрытию или производственных линиям для очистки газа органических отходов. Кроме того, он может быть легко интегрирован в производственные процессы с участием клеев обуви, печать железных банок, химических пластмасс, печатных чернил, кабелей, эмалированных проводов и множества других применений.
Оборудование включает в себя как концентрацию адсорбции, так и процессы каталитического сгорания в рамках системы очистки и десорбции с замкнутым контуром. В отличие от оборудования для очистки газа органических отходов в процессе восстановления, оно работает без необходимости дополнительных источников энергии, таких как Steam, и его эксплуатационный процесс лишен вторичного загрязнения, что приводит к снижению инвестиций в оборудование и эксплуатационных расходов.
Используя специальную форму для активированного углерода в качестве адсорбционного материала, он предлагает длительный срок службы, низкую сопротивление и высокую эффективность очистки. Катализатор, загруженный на сотовую керамику, состоит из высококачественных драгоценных металлов, таких как палладий и платиновый, достигая каталитического сгорания, превышающего 97%. Этот катализатор может похвастаться длительным сроком службы, низкой температуры разложения, сокращенным временем предварительного нагрева и минимальным потреблением энергии.
Оборудование оснащено централизованной системой управления микрокомпьютерами, обеспечивая полностью автоматизированную работу со стабильной и надежной производительностью. На переднем конце используется сухое высокоэффективное устройство фильтрации пыли, обеспечивающее высокую эффективность очистки и продление срока службы адсорбционного оборудования.
Полные средства безопасности интегрированы в оборудование, включая безопасные и пожарные клапаны (необязательно), установленные между источником газа и оборудованием. Строгое управление температурой десорбции, входящей в активированный углеродный слой, поддерживается, и внедрены множественные меры безопасности, такие как огнестойковые, датчики температуры, сигнализация и автоматические механизмы отключения. Кроме того, оборудование оснащено подразделением генерации азота, первым в Китае, что еще больше повышает его коэффициент безопасности.
Будь то используется в непрерывных или партийных производственных процессах, это оборудование эффективно очищает и обрабатывает газ органических отходов, обеспечивая более чистую и более безопасную рабочую среду.
Оборудование очищает газ органических отходов посредством комплексного процесса, включающего активированную адсорбцию углерода, десорбцию теплового потока и каталитическое сжигание. Первоначально он использует микропористую структуру и высокое поверхностное натяжение активированного углерода до адсорбируемых органических растворителей из отходов, эффективно очищая испускаемые газы.
Как только активированный углерод насыщается адсорбированными растворителями, используется тепловый воздушный поток для их десорбирования и переносить их в каталитическое русло сгорания в контролируемой концентрации. Здесь концентрированный газ органических отходов подвергается каталитическому разложению, превращая его в диоксид углерода и воду посредством реакции с кислородом.
Важно отметить, что тепло, генерируемое в ходе этого процесса разложения, эффективно восстанавливается высокоэффективным теплообменником и используется для нагрева входящего газа органических отходов с высокой концентрацией. После определенного операционного периода и после достижения баланса среди этих трех процессов, стадии десорбции и каталитического разложения становятся самоокупающими, что устраняет необходимость в внешнем энергетическом нагревании.
| Спецификация | XC50 ~ XC2000 | Эффективность очистки | ≥75 ~ 80% |
| Объем воздуха обработки | 5000 ~ 200000 м3 /ч | Анализ температура | 90 ~ 100 ° C. |
| Температура газа | ≤40с | Время анализа | 6,5 ч. |
| Концентрация органического газа | ≤200 мг/м³ (смешанный газ) |
Примечание: 1. При выборе оборудования обратите внимание на повышение коэффициента безопасности на 20%.
2. Если температура входа выше 40.c, необходимо добавить устройство охлаждения.
3. Если обработанный газ содержит пыль или твердые частицы, предварительная обработка (с использованием сухих фильтров или влажных скрубберов - следует провести горизонтальные аэрозольные шкафы или циклонные башни), чтобы обеспечить срок службы активированного углерода.
4. Установка оборудования не должно производить коррозионные газы. Если есть коррозия, можно использовать другие материалы.
5. Оборудование должно быть разработано и настроено в соответствии с требованиями пользователя и сайта установки.
