Регенеративное каталитическое окисление-это оборудование для очистки газа органических отходов, которое сочетает в себе низкотемпературное каталитическое окисление с помощью технологии хранения тепла. Это оборудование для защиты окружающей среды, используемое для обработки средней и высокой концентрации очистки газа органических отходов. Регенеративное оборудование для каталитического сжигания RCO разработано на основе оборудования для регенеративного сжигания RTO. Слой катализатора расположен на керамическом слое теплового хранения теплового оборудования для хранения, так что входящий газ отходов каталитически сжигается при 200 ℃ -400 ℃ и разлагается в углекислый газ и воду, что достигает цели очистительного газа. Полем
Регенеративное каталитическое окисление-это оборудование для очистки газа органических отходов, которое сочетает в себе низкотемпературное каталитическое окисление с помощью технологии хранения тепла. Это оборудование для защиты окружающей среды, используемое для обработки средней и высокой концентрации (1000 мг/м³-8000 мг/м³) газ органических отходов. Регенеративное оборудование для каталитического сжигания RCO разработано на основе оборудования для регенеративного сжигания RTO. Слой катализатора расположен на керамическом слое теплового хранения теплового оборудования для хранения, так что входящий газ отходов каталитически сжигается при 200 ℃ -400 ℃ и разлагается в углекислый газ и воду, что достигает цели очистительного газа. Полем
Выхлопной газ сначала разогревается керамическим наполнительным слоем (нижний слой) для хранения тепла и обмена тепла. Его температура почти достигает температуры, установленной слоем катализатора (средний слой) для каталитического окисления. В настоящее время некоторые загрязнители окисляются и разлагаются.
Выхлопной газ продолжает нагреваться через зону нагрева (можно использовать электрический нагрев или нагревание природного газа) и сохраняет заданную температуру; Затем он входит в слой катализатора для завершения реакции каталитического окисления, то есть реакция генерирует CO2 и H2O и выделяет большое количество тепла для достижения ожидаемого эффекта лечения.
Газ после каталитического окисления входит в другие слои заполнения керамического материала, восстанавливает тепловую энергию и разряжается в атмосферу через вращающийся клапан. Температура выхлопа после очистки лишь немного выше температуры до обработки выхлопных газов. Система работает непрерывно и автоматически переключается. Через вращающийся клапан все слои керамического наполнения завершают шаги цикла нагрева, охлаждения и очистки, а тепло восстанавливается.
Устройство предварительной обработки, устройство предварительного нагрева, каталитическое устройство сгорания, защитное устройство для взрыва.
Устройство предварительной обработки
Чтобы избежать засорения слоя катализатора и отравления катализатором, выхлопный газ должен быть предварительно обработан перед входом в ложе, чтобы удалить пыль, капли и вещества, токсичные для катализатора в выхлопном газе.
Предварительное нагревание устройства
Устройство предварительного нагрева включает в себя устройство предварительного нагрева выхлопных газов и устройство предварительного нагрева катализатора. Поскольку катализатор имеет температуру каталитической активности, которая называется температурой зажигания катализатора для каталитического сгорания, температура выхлопного газа и слоя должна достигать температуры зажигания до того, как может быть выполнено каталитическое сгорание. Поэтому должно быть установлено предварительное нагревание устройства. Однако в случае, когда сам выхлопной газ имеет высокую температуру, такую как эмалированная проволока, изоляционные материалы, краска для выпечки и другие выхлопные выхлопы, температура может достигать более 300 ° C, поэтому нет необходимости устанавливать предварительное нагревание устройства.
Устройство каталитического сгорания
Обычно используется каталитический реактор с фиксированным слоем. Конструкция реактора осуществляется в соответствии со спецификациями, и его следует легко работать, легко поддерживать, и легко загружать и разгрузить катализатор.
Устройство для взрыва
Это устойчивое устройство для снятия давления в диафрагме, установленное в верхней части основного двигателя. Когда несчастный случай произойдет во время эксплуатации оборудования, клапан снятия давления может быть выпущен вовремя, чтобы предотвратить аварию.
1. Принятие высокоэффективного катализатора, разложения средней и низкой температуры окисления, короткого времени нагрева и низкой температуры выхлопных газов;
2. Он может одновременно удалять несколько органических загрязняющих веществ, с преимуществами простого потока процесса, компактного оборудования, надежной работы и длительного срока службы;
3. Высокая эффективность очистки, как правило, может достигать более 99%;
4. Низкие эксплуатационные расходы, легкая эксплуатация и простое техническое обслуживание, его эффективность восстановления тепла, как правило, может достигать более 95%;
5. Во всем процессе не генерируется сточные воды, и в процессе очистки не генерируется никакого вторичного загрязнения, такого как NOx;
6. его можно использовать в сочетании с духовкой, а очищенный газ может быть непосредственно повторно использован в духовке, чтобы достичь цели экономии энергии и снижения выбросов.
Модель продукта | Твой Рко10K | Твой RCO20K | Твой RCO30K | Твой RCO40K | Твой РКО50K | Твой РКО60K |
Обработан объемом воздуха (м³/ч) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
Концентрация выхлопного газа обработана (мг/м³) | 100-3500 мг/м³ (смешанный газ) | |||||
Рабочая температура (℃) | 300-580 | |||||
Падение давления оборудования (PA) | 2000-3000 | |||||
Эффективность очистки (%) | ≧ 97 | |||||
Установленная питание (кВт) | ≦ 50 | ≦ 80 | ≦ 140 | ≦ 180 | ≦ 130 | ≦ 150 |
Примечание: 1. Высокий выбор предназначен для обычной стандартной обработки. Другие спецификации объема воздуха могут быть спроектированы отдельно. Фактические параметры и модели подлежат параметрам конструкции контракта. |
Он используется для обработки газа по органическим отходам средней и высокой концентрации с большим объемом воздуха, генерируемым такими отраслями, как нефть, химическая промышленность, пластмассы, резина, фармацевтические препараты, печать, мебель, текстильная печать и окрашивание, покрытие, краски, полупроводниковые производства и синтетические материалы Он может лечить органические вещества, включая бензол, фенолы, альдегиды, кетоны, эфиры, эфиры, спирты, алканы, углеводороды и т. Д.