Созданное в Китае, оборудование для окисления отходов с высокой температурой LQ предлагает качество премиум -класса от авторитетного производителя и поставщика, все по конкурентоспособным ценам, гарантируя эффективную обработку газа отходов.
Оборудование из Китая, происходящее из Китая, оборудование для окисления отходов окисления окисления окисления окисления окисления окисления окисления окисления окисления окисляет превосходство, тщательно спроектированное и созданное нашим уважаемым производителем и поставщиком. Благодаря приверженности предоставлению конкурентоспособных цен, наш продукт гарантирует не только эффективную обработку отходов, но и исключительную ценность, поддержание бескомпромиссных стандартов производительности и надежности.
Используя цеолитные колеса, оборудование LQ для обработки высокого температурного окисления отходов отходов эффективно фиксирует газ органических отходов, консолидируя низкоконцентрирование, отходы больших объемов в высокий концентрационный газ с небольшим объемом. Этот процесс эффективно снижает оборудование и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом эффективную обработку ЛОС. После того, как к высокотемпературной десорбции концентрированные ЛОС нагревают и направляются в сжигание, где высокотемпературное сжигание повышает температуру горючих и вредных газов, облегчая разложение окисления.
Воздух, содержащий летучие органические соединения (ЛОС), подвергается предварительной фильтрации перед входом в зону обработки колесного колеса концентратора в оборудовании для очистки газа с высокой температурой LQ. В пределах этой зоны ЛОС эффективно удаляются адсорбентами, что приводит к очисткому воздуху, сбрасываемому из интервала обработки колеса концентратора. VOCS, адсорбируемые в колесе концентратора, десорбируются и концентрируются (в 5 ~ 15 раз) посредством термической обработки в зоне регенерации. После достижения высокой концентрации ЛОС десорбируются и направляются в теплообменник для дальнейшего повышения температуры, прежде чем входить в мусоросжигатель с прямым сгоранием. Здесь высокотемпературное сжигание повышает температуру горючих и вредных газов, облегчая разложение окисления. Этот комплексный процесс обеспечивает эффективную скорость удаления отходов, превышающих 98%, соответствующие строгим национальным стандартам выбросов.
В сфере высокотемпературного оборудования для очистки газа окисления, наша система превосходна:
- Высокая эффективность очистки: достижение теоретического удаления до 98,5% с адсорбцией колес (за исключением конкретных химических веществ).
- Исключительная эффективность десорбции: органические соединения с точками кипения ниже 220 ° C могут быть эффективно отстранены.
- Компактный след: занимая относительно небольшое пространство по сравнению с другим адсорбционным оборудованием.
- Снижение риска пожара. Предлагая некомпакорые свойства, цеолитные колеса устраняют риски зажигания во время процесса десорбции, в отличие от активированного адсорбции углерода.
- Быстрая адсорбция и десорбция: характеризуется коротким временем адсорбции, легким насыщением, высокой эффективностью десорбции и краткими циклами.
| Классификация ротора | Ротационное колесо (тип торта) | Роторное колесо (тип цилиндра) |
| Настройка зоны | Зона поглощения, зона охлаждения, зона десорбции. Свежий или сырой газ попадает в зону охлаждения для охлаждения, а температура газа, сброшенной из зоны охлаждения, составляет 110 ° C. Когда десорбция установлена на 200 ° C, повышение температуры составляет всего 90 ° C, что относительно энергоэффективно. | Зона поглощения, зона десорбции |
| Зона десорбции адсорбции | Полная замена | Нет зоны охлаждения, и когда десорбция установлена на 200 ° C, необходимо предварительно разогреть газ при комнатной температуре до 200 ° C, что относительно требует энергии. |
| Замена модуля цеолита | Ротационное колесо (тип торта) | Частично поврежденные вращающиеся колеса могут быть заменены индивидуально. |
| Тепло отходов можно переработать | Температура выхлопных газов 450 ~ 500 ° C, тепло отходов можно нагревать тепловое масло, горячая вода, свежий воздух |
| Высокая эффективность очистки | Чем выше эффективность очистки с повышением температуры печи, теоретическое значение может достигать 99% |
| Удобная операция | Используя традиционное электрическое управление или управление промышленным контроллером, один ключ для запуска и остановки после калибровки параметров, для достижения без присмотра надзора |
В контексте высокотемпературного оборудования для очистки газа окисление окисление необходимо решить несколько ключевых соображений:
1. Уведомление о коррозионных компонентах, таких как сера или хлор в отходе газа во время процесса отбора. Используйте коррозионные материалы, такие как SUS2205 или выше для таких газов, и реализовать специальную обработку на более поздних стадиях обработки.
2. Убедитесь, что смешанный отходный газ, попадающий в прямое сжигание сжигания, остается в пределах предела взрыва <1/4LEL.
3. Придерживайтесь максимальной температуры ≤900 ° C в прямом температурном оборудовании сжигания прямого сжигания. Соответственно, разрабатывайте и обрабатывайте материалы с высоким нагреванием и высокие концентрации.
4. Убедитесь, что газ, попадающий в прямое сжигание сжигания, не содержит частиц пыли или масляного тумана, чтобы предотвратить потенциальную блокировку или воспоминание о теплообменнике.
5. Это облегчает использование систем сгорания с низким содержанием азота во время закупки двигателей сгорания и включения оборудования для очистки выхлопных газов, если выбросы превышают регуляторные стандарты.
