Роторная каталитическая печь сжигания Lvquan, изготовленная в Китае, является надежным поставщиком, предлагающим конкурентоспособные цены за исключительное качество, что делает ее лучшим выбором для эффективной очистки отходящих газов.
Ротационная каталитическая печь сжигания Lvquan, изготовленная и поставленная ведущим китайским производителем, предлагает исключительное качество и конкурентоспособные цены. В этой современной печи используется технология каталитического сжигания для эффективного преобразования органических отходящих газов в безвредный углекислый газ и воду. Благодаря вращающейся конструкции он обеспечивает равномерное распределение тепла и максимальную эффективность сгорания. Печь соответствует строгим стандартам качества, что обеспечивает надежную работу и длительный срок службы. Являясь надежным поставщиком в Китае, мы гордимся тем, что предоставляем клиентам высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам, что делает вращающуюся печь каталитического сжигания LQ идеальным выбором для очистки отходящих газов.
Оборудование для адсорбционно-каталитической очистки VOC-CFT-CO, включающее сотовый активированный уголь с неподвижным слоем и нашу уникальную вращающуюся каталитическую печь сжигания, представляет собой передовое, энергоэффективное решение для защиты окружающей среды, разработанное нашей компанией. Используя почти двадцатилетний опыт в области очистки органических газов, это оборудование не только устраняет вторичное загрязнение, но и занимает лидирующие позиции среди аналогичных продуктов в Китае, о чем свидетельствует огромное количество довольных пользователей.
Кроме того, вращающаяся каталитическая печь сжигания, являющаяся основным компонентом оборудования VOC-CFT-CO, обеспечивает эффективное и контролируемое сжигание вредных газов. Его механизм вращения увеличивает площадь контакта между катализатором и газом, тем самым максимизируя эффективность очистки.
Кроме того, вращающаяся каталитическая печь сжигания в нашем оборудовании VOC-CFT-CO рассчитана на работу с минимальным потреблением энергии, что делает ее экономически эффективным решением для очистки органических газов. Его интеграция в нашу систему очистки подчеркивает наше стремление предоставлять нашим клиентам устойчивые и экологически чистые решения.
Оборудование каталитического сжигания LQ превосходно справляется с очисткой органических отходящих газов при комнатной температуре, особенно при больших объемах воздуха и концентрациях от низких до средних. Он идеально подходит для очистки широкого спектра летучих органических растворителей, включая бензол, сложные эфиры, альдегиды, простые эфиры, алканы и смешанные типы. Это оборудование широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, судостроение, производство мотоциклов, производство мебели, бытовой техники, производство фортепиано и стальных конструкций. Оно обычно используется в цехах окраски и нанесения покрытий или на производственных линиях для очистки органических отходящих газов. Кроме того, его можно легко интегрировать с различными производственными линиями, например, линиями по производству обувного клея, банок из печатного железа, химических пластмасс, печатных красок, кабелей и эмалированных проводов.
Оборудование каталитического сжигания LQ, система очистки и десорбции с замкнутым контуром, сочетает в себе процессы адсорбционной концентрации и каталитического сжигания, устраняя необходимость во внешних источниках энергии, таких как пар, что приводит к снижению инвестиций в оборудование и эксплуатационных затрат без вторичного загрязнения. Его основные характеристики включают сотовый активированный уголь специальной формы, обеспечивающий длительный срок службы, низкое сопротивление и высокую эффективность очистки, а также высококачественный палладиевый и платиновый катализатор на сотовой керамике, обеспечивающий скорость каталитического сгорания более 97% с длительным сроком службы, низкую температуру разложения и энергоэффективная десорбция. Полностью автоматизированная централизованная микрокомпьютерная система обеспечивает стабильную и надежную работу. Это универсальное оборудование, оснащенное сухим высокоэффективным устройством фильтрации пыли и комплексными мерами безопасности, включая дополнительные предохранительные и противопожарные клапаны, контроль температуры, антипирены, датчики, сигнализацию, автоматическое отключение и установку для генерации азота - впервые в Китае - подходит как для непрерывных, так и для периодических производственных процессов, эффективно очищая и перерабатывая органические отходящие газы.
Оборудование очищает органические отходящие газы с помощью комплексного процесса, сочетающего адсорбцию активированным углем, термическую десорбцию потоком воздуха и каталитическое сжигание. Первоначально он использует микропористую структуру и высокое поверхностное натяжение активированного угля для адсорбции органических растворителей в отработавших газах, эффективно очищая выхлопные газы. Как только активированный уголь насыщается адсорбированными растворителями, поток термического воздуха используется для десорбции органических веществ и доставки их в слой каталитического сжигания в контролируемой концентрации. Здесь концентрированный органический отходящий газ подвергается каталитическому разложению, превращая его в углекислый газ и воду под воздействием кислорода. Тепло, образующееся при этом разложении, рекуперируется высокоэффективным теплообменником и повторно используется для нагрева поступающего отходящего газа высокой концентрации. Как только оборудование проработает достаточное время и достигнет равновесия в этих трех процессах, стадии десорбции и каталитического разложения станут самоподдерживающимися, устраняя необходимость во внешнем энергетическом нагреве.
| Спецификация | ХС50~ ХС2000 | Эффективность очистки | ≥75~ 80% |
| Объем обрабатываемого воздуха | 5000 ~ 200000м3/ч | Температура анализа | 90~ 100°К |
| Температура газа | ≤40С | Время анализа | 6,5 ч. |
| Концентрация органического газа | ≤200 мг/м³ (газовая смесь) |
При выборе оборудования для каталитического сжигания LQ крайне важно учитывать следующее: повышение коэффициента безопасности на 20 %, включение охлаждающего устройства для температур на входе, превышающих 40°C, выполнение предварительной очистки с помощью сухих фильтров или мокрых скрубберов для газосодержащей пыли. или твердых частиц для продления срока службы активированного угля, обеспечения отсутствия на месте установки агрессивных газов (доступны альтернативные материалы на случай коррозии) и настройки конструкции и конфигурации оборудования в соответствии со спецификациями пользователя и места установки.
